车间流水线是不是越快越好
“流水线”是个十分流行的名词,通常在生产车间都可以见到。但是,随着生产设备的更新换代,以及科学技术的不断发展,很多生产线上也都换用了更先进、更高效的设备。
有一次,一位朋友说,他在某生产线上看到“三转一响”:即三班倒、三小时生产一个产品、一次只做一个工序。这位朋友的观点是:“流水线”不需要太多,就像我们每天工作一样,如果不是三班倒、三小时生产一个产品的话,那就是流水线作业。他还举例说:“某一种药的生产周期要求很高,如果生产周期太短就会造成断货和损失。但如果每天生产出两种不同的药品并分别放在两个不同的流水线上,这样既能够满足药品需求,又能提高工作效率。我认为流水线不是越快越好。”
随着生产设备的升级、技术的改进,车间流水线设备也有了更多种类。在很多工业领域中,为了提高生产效率和提高产品质量。很多工业生产线也在逐步改进流水线设备,例如:单工位、多人制、自动化等。那面对不同类型的生产线,要如何选择呢?
一、单工位
单工位是指只有一个加工任务(通常称为一个工序),即每道工序只进行一次操作,只做一个动作。在这种情况下,加工对象一般是单一的产品,并且对工艺技术要求很高。生产中不允许出现多余的动作错误而影响生产。
通常情况下,单工位生产线上使用的设备以车床、冲床等为主,例如:自动车床、自动钻机等。此外,也可以使用自动加工中心和龙门铣床。对一些复杂的零部件产品,还可以使用数控加工中心,这类加工设备具有加工精度高、速度快等特点。
单工位生产线一般只做一道工序或一个动作,这种情况下的生产流程比较简单,而且生产效率高、生产节拍快等。但是采用单工位生产线需要配备较多的操作人员,从而增加了企业的用人成本。
二、多人制
多人制生产线一般由多台设备组成,因此会有多个工作人员同时作业。多人制生产线的特点是:能够实现人员的多种组合,例如:人与机器配合作业、人与人配合作业等等。多人制生产线可以根据不同的工作需要,采用不同的组合方式:1.单人操作/2人操作/3人操作。通常可以按产品种类分为:自动生产线、人工作业流水线等。
由于每个工作人员都能同时作业,所以流水线作业效率就会大大提高。但也有弊端:1.流水线自动化程度比较低,虽然可降低工人劳动强度,但是生产效率较低;2.如果人员操作错误,则容易发生安全事故。所以多人制生产线要综合考虑各方面因素,再根据实际情况进行选择。
三、自动化
在“单人制”和“多人制”中,可以使用自动化设备代替人工完成相关的工作。在某些产品生产过程中,为了保证产品质量,有时会采用自动化流水线。此外,为了节省人力成本,也有一些企业会使用自动化流水线进行生产。
但是,“自动化生产线”的运用也有一些局限性:
1.设备成本高。例如:固定循环模式、标准模式等,设备价格比较高;
2.工作效率低。如果生产线上需要频繁更换不同的零件,不能完全替代人工;
3.容易发生安全事故。由于设备有固定的动作流程,因此生产过程中容易出现安全事故;
4.运行维护成本高。由于设备在运行时需要工人操作某些传感器来实现转换和反馈信号等操作;
5.产品质量不稳定。如果换用不同的机械手臂进行相同的工作,就很难保证产品质量均匀稳定;
6.管理难度大。因为机器上只有一个按钮可以启动或停止机器。